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焊縫熔深專用測量系統(tǒng)

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焊縫檢測系統(tǒng)

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焊縫熔深專用測量系統(tǒng)

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術(shù)

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案

書

重慶克魯斯工業(yè)技術(shù)有限公司

聯(lián)系人：黃小琪

電話：13018374388/13658395783/023-89072280

郵箱：13658395783@163.com 在線服務(wù)：QQ:1315361521

地址：重慶市江北區(qū)建新東路88號金融街B座18-5

產(chǎn)品檢測技術(shù)要求：

對焊接后剖面焊縫的焊深，焊寬，堆高，中心偏移量進行數(shù)據(jù)測量檢查，斷面處的缺陷（裂紋，氣孔斷面，等缺陷）手動測量檢查。
檢測系統(tǒng)對焊縫的焊深，焊寬，堆高，中心偏移量，在顯示畫面測量后數(shù)據(jù)手動填入相應(yīng)模板項目表格中。
焊縫圖像需要自動拼接功能，也可手動拼接，圖像自動等比拼接或手動抓取拼接在檢測報告中，報告可存儲和打印。

系統(tǒng)介紹

本系統(tǒng)為汽車焊縫測量量身定制的系統(tǒng)。支持多種焊縫熔深專用測量標準；專用焊弧輔助工具；支持焊縫批量拍照、批量標號、批量測量、快速保存；支持智能化Excel報告輸出功能，實現(xiàn)“大批量焊縫→測量參數(shù)→影像合成→專用報告”數(shù)據(jù)流自動化。

多種焊接專業(yè)測量工具

軟件提供了點線距離、兩點法、拖動法(距離)、平行法(距離)、兩點法(矩形)、拖動法(矩形)、兩點法(圓形)、拖動法(圓形)、三點法(圓形)、角度、圓弧、多邊形、折線等測量方法，可選擇任意一種進行測量：

焊接專業(yè)輔助工具

專用的焊接輔助工具，可以方便的模擬出工件表面的原始形貌。支持直線模擬和弧線模擬，使熔深測量更準確更方便。

強大的批量工作模式

支持焊縫批量拍照、批量標號、批量測量、快速保存。大大提高的操

效率

個性智能化報告輸出

采用智能化選擇性數(shù)據(jù)輸出技術(shù)，一批測量結(jié)果以及焊縫圖像輸出到同一個報告中。實現(xiàn)豐富多樣的報告樣式。支持報告格式定制。

圖像共聚焦

強大的景深擴展功能，突破光學顯微鏡的景深限制，獲得全視場清晰圖像；

多種定倍功能

屏幕定倍顯示：保證屏幕顯示與目鏡觀測效果一致；

定倍打?。罕ＷC打印結(jié)果的倍數(shù)以及尺寸；

報告中插入定倍照片；

在Word和Excel中插入定倍照片；

豐富的其他2D測量工具

支持多種測量工具：多點自動測圈、焊接專用測量等多種專用工具。自動生成個性化分析報告模板，智能化選擇性數(shù)據(jù)輸出。

支持的測量工具：點坐標、兩點間距、點線間距、卡尺間距、線線間距、圓、弧角、角度、矩形、圓心距、片間距、區(qū)域、平均亮度、線心間距…

9:熔深檢測設(shè)備（系統(tǒng)）配置清單

序號	名稱	型號	數(shù)量	品牌
1	顯微鏡	745T	1	日本nikon
2	攝像頭	DO3THINK CFV501-H2	1	度申
3	熔深測量軟件	定制	1	cruise
4	電腦	3890 （成套）	1	戴爾
5	打印機	1108	1	HP

10:報告模板

根據(jù)貴司要求定制報告（EXCLE模板文件）

11：顯微鏡資料

12，安裝調(diào)試及培訓

12.1，產(chǎn)品由乙方直接發(fā)貨運送至甲方工廠。乙方在設(shè)備到廠并接到甲方安裝請求通知后2個工作日內(nèi)安排工程師到達安裝現(xiàn)場。所有的包裝箱需要在乙方工程師監(jiān)督和認可的情況下由甲方人員協(xié)助開箱。無乙方工程師在場或未經(jīng)乙方同意，任何人或第三方都不得開箱，否則一切發(fā)生的損失由甲方承擔。

12.2，乙方負責對設(shè)備進行安裝、調(diào)試，直到該設(shè)備進入正常工作狀態(tài)。并按照要求進行自驗收。

12.3，安裝調(diào)試所需的檢測工具及專用工具由乙方工程師自行準備。

12.4，現(xiàn)場培訓：設(shè)備安裝、調(diào)試完成后，由乙方工程師為甲方技術(shù)人員和操作人員進行現(xiàn)場儀器使用技術(shù)培訓。培訓內(nèi)容包括：儀器的正確使用和操作、應(yīng)用軟件功能的培訓?？倳r間為4個工作日。

13，設(shè)備驗收

13.1，設(shè)備安裝調(diào)試合格，現(xiàn)場培訓完成后，由最終用戶人員對設(shè)備的外觀、動作、功能、精度等進行驗收檢查，達到技術(shù)協(xié)議、合同中提出的技術(shù)要求后，方可驗收。

13.2，設(shè)備經(jīng)過精度測試完成并檢驗合格后，最終用戶首先在精度檢驗數(shù)據(jù)報告簽字確認。

13.3，驗收依據(jù)：

13.3.1，雙方簽定的合同和技術(shù)協(xié)議。

13.3.2，設(shè)備的實際性能參數(shù)檢查報告與出廠檢查報告對比。

13.3.3，設(shè)備自帶維護與使用說明書描述內(nèi)容與實物及實物運用操作一致性。

13.4、設(shè)備隨機資料應(yīng)完整充分，能有效指導用戶正確、充分使用設(shè)備，以及充分保障設(shè)備利用率、壽命。

13.5、設(shè)備各操作部位標識明顯；誤操作可能會產(chǎn)生對設(shè)備的破壞或測量無效的警示標識清楚完整。